पुणे: जबकि देश में सभी कारखाने हमारे सकल घरेलू उत्पाद (जीडीपी) में योगदान करते हुए विभिन्न उत्पादों का सुचारू रूप से निर्माण कर रहे हैं, इस वृद्धि का नतीजा औद्योगिक कचरा है जो उत्पन्न होता है। sciencedirect.com के अनुसार, हम हर साल 10 लाख मीट्रिक टन (MT) से अधिक औद्योगिक कचरा पैदा करते हैं और उसमें से लगभग 100% हमारे लैंडफिल में फेंक दिया जाता है। यह कोई बहुत सुंदर तस्वीर नहीं है.
आलोक काले को औद्योगिक कचरे का अंदाज़ा था क्योंकि उनका परिवार एक ऑटो कंपोनेंट विनिर्माण व्यवसाय चलाता है। आलोक को इसकी भयावहता के बारे में पूरी तरह से तब तक पता नहीं था जब तक वह दुनिया भर में विभिन्न ऑटो कंपनियों के साथ काम करने नहीं गए, तब उन्हें समस्या की भयावहता का एहसास हुआ।
“मुझे एहसास हुआ कि प्रत्येक उद्योग अपनी विनिर्माण प्रक्रिया के एक भाग के रूप में कुछ मात्रा में अपशिष्ट उत्पन्न करता है। फाउंड्रीज़ अपने निर्माण के लिए भारी मात्रा में सिलिका रेत का उपयोग करते हैं, और चूंकि यह रेत अपनी बंधन क्षमता खो देती है, इसलिए यह बेकार हो जाती है। इस रेत को सरकारी आदेश के अनुसार अक्सर लैंडफिल में निपटाया जाता है, ”आलोक ने कहा। अब उसे समस्या की गहरी समझ हो गई थी।
दुनिया भर में विभिन्न कंपनियों में काम करने के बाद भारत लौटने पर, आलोक ने एक और अवलोकन किया। “जैसे-जैसे भारत तेजी से शहरीकरण कर रहा है, निर्माण उद्योग भी बढ़ रहा है। और यह उद्योग वैश्विक कार्बन उत्सर्जन के कम से कम 37% के लिए ज़िम्मेदार है और प्राकृतिक रेत की खपत इसका एक बड़ा कारण है। निर्माण स्थलों पर ले जाने से पहले इस रेत का खनन, कुचला और प्रसंस्करण किया जाता है। इस रेत के उपयोग से स्थलों पर प्रदूषण भी फैलता है। आज हम देखते हैं कि पुणे और मुंबई में कई निर्माण स्थलों पर इस प्रदूषण के कारण काम बंद करने के लिए कहा जा रहा है,” उन्होंने कहा।
सामने खड़ी समस्या की विकरालता को देखते हुए, आलोक अब मूकदर्शक नहीं रह सकता था। उसने निर्णय लिया कि कोई न कोई रास्ता अवश्य निकालना चाहिए। एक ऐसा तरीका जहां औद्योगिक कचरे के निपटान को बेहतर और पर्यावरण अनुकूल तरीके से प्रबंधित किया जा सके। अपने पारिवारिक व्यवसाय के बावजूद, आलोक ने फैसला किया कि उसे इसका समाधान खोजना होगा। इसे ध्यान में रखते हुए, उन्होंने 2010 में अपना अनुसंधान और विकास (R&D) प्रोजेक्ट शुरू किया।
असफलता के सबक
2010 से विभिन्न निर्माण स्थलों के दौरे के आधार पर, आलोक टाइल चिपकने वाले, मोर्टार और प्लास्टर जैसे उत्पादों को विकसित करने के तरीकों पर शोध कर रहे थे। “हालांकि प्रारंभिक परिणाम अच्छे थे, उत्पाद डी-बॉन्ड हो जाएंगे और लंबी अवधि में विफल हो जाएंगे। प्लास्टर और चिपकने वाले पदार्थों के लिए, मैंने निर्माण उद्योग में अपने कुछ दोस्तों से कई स्थानों पर अपनी साइटों पर इन्हें आज़माने के लिए कहा, जैसे कि भूमिगत कार पार्क और यह देखने के लिए कि मेरे चिपकने वाले और प्लास्टर कैसे काम कर रहे हैं। जब भी कोई समस्या होती, मैं अपनी प्रयोगशाला में वापस जाता और एक नया समीकरण तैयार करता,” उन्होंने कहा।
चार साल और 100 से अधिक पुनरावृत्तियों के बाद, 2013 में, आलोक ने अपना सूत्रीकरण सही कर लिया। लेकिन केवल समाधान ढूंढना ही पर्याप्त नहीं था, जैसा कि शोध करने वाले कई संस्थापक जानते होंगे। उन्हें कीमत, मापनीयता इत्यादि जैसे कई कारकों पर विचार करना होगा। समाधान की खोज के दौरान, आलोक पारिवारिक व्यवसाय से भी जुड़े हुए थे और व्यवसाय चलाने वाली इन महत्वपूर्ण अवधारणाओं पर उनका करीबी नजरिया था। उन्होंने कहा, “मेरा प्रारंभिक समाधान व्यावसायिक रूप से उपयोग करने के लिए बहुत महंगा था।”
लेकिन इस असफलता ने उन्हें निराश नहीं किया। इस उद्देश्य के प्रति उनकी प्रतिबद्धता जारी रही। “जब मैंने सोचा कि औद्योगिक कचरे की समस्या के अंतरिम समाधान के रूप में ईंटें बनाने के लिए छोड़े गए सिलिका का उपयोग क्यों न किया जाए, तो मैंने चिपकने वाले पदार्थों के लिए एक व्यवहार्य समाधान खोजने के लिए अपने अनुसंधान एवं विकास को जारी रखा?
“ईंट बनाना इस अर्थ में कठिन नहीं है कि ईंटें प्राप्त करने के लिए आपको बस सही बॉन्डिंग एजेंटों के साथ रेत को संपीड़ित करना होगा। इससे हमें निर्माण उद्योग में प्रवेश बिंदु के रूप में मदद मिली, ”उन्होंने कहा।
आलोक परिवार के व्यवसाय के साथ काम करते हुए भी रीसाइक्लिंग व्यवसाय के इस हिस्से को चलाने में कामयाब रहे। “मैंने बहुत जल्द ही प्रति माह 5 लाख ईंटें बेचना शुरू कर दिया। लेकिन एहसास हुआ कि यह व्यवसाय मुझे उतना प्रभावी नहीं बना पाएगा जितना मैं बनना चाहता था। ईंट बनाने के साथ समस्या यह है कि यद्यपि इसमें एक सरल तकनीक शामिल है, लेकिन इसकी लागत का एक बड़ा हिस्सा परिवहन है। इस व्यवसाय में आगे बढ़ने के लिए, मुझे अलग-अलग भौगोलिक क्षेत्रों में जाना होगा और इसका मतलब होगा कि हर 200 किलोमीटर पर ईंट बनाने की सुविधा स्थापित करना। इसलिए, मेरी स्केलेबिलिटी सीमित हो रही है, ”उन्होंने कहा।
उन्होंने कहा, “मैंने इस व्यवसाय से जो भी पैसा कमाया, उसे अपने अनुसंधान एवं विकास में पुनः निवेश कर दिया।” इसके अलावा, ईंट बेचने की प्रकृति को देखते हुए, आलोक एक अधिक परिपक्व क्षेत्र में स्थानांतरित होने के लिए उत्सुक थे, जहां खरीदार सचमुच पैसे के लिए मोलभाव नहीं करेगा।
प्रयास करें, तब तक प्रयास करें जब तक आप सफल न हो जाएं
चिपकने वाले पदार्थ और प्लास्टर के लिए अनुसंधान एवं विकास के प्रयास 2020 की शुरुआत में फलीभूत हुए। यह कठोर परिस्थितियों में लंबे समय तक कठोर परीक्षण के बाद आया – जैसे कि लगातार कंपन के संपर्क में रहने वाली एक बड़ी मेहनती चिमनी की नींव पर अपने उत्पादों का परीक्षण करना। जब उनसे पूछा गया कि ऐसा क्यों है, तो उन्होंने कहा, “दोगुना यकीन करने के लिए, क्योंकि मेरा उत्पाद मेरे प्रतिस्पर्धियों के उत्पादों की तरह ‘पुनर्नवीनीकरण’ किया गया है, न कि ‘स्थापित’। मेरे उत्पादों का उपयोग करके घर बनाने वाले किसी भी व्यक्ति को कोई समस्या नहीं होनी चाहिए। लोगों को पुनर्चक्रित उत्पाद पर भरोसा करने में सक्षम होना चाहिए।”
अपनी तरह के इस अचूक पहले फ़ॉर्मूले का 2023 में पेटेंट कराया गया था।
बाज़ार जाएँ
बाज़ार प्रतिस्पर्धा से भरा है और आलोक को पता था कि उसे बड़ी बहुराष्ट्रीय कंपनियों (एमएनसी) के साथ खेलना होगा जिनके पास बड़ी रकम होगी। “ये सभी बड़ी बंदूकें और अच्छी तरह से स्थापित ब्रांड हैं। लेकिन उनमें से कोई भी अब तक मेरी तरह फेंके गए अपशिष्ट सिलिका का उपयोग नहीं करता है। और यही मेरी यूएसपी (अद्वितीय विक्रय प्रस्ताव) है। मेरा प्लास्टर न केवल आपका काम करेगा, बल्कि पर्यावरण की भी मदद करेगा और उद्योग के कार्बन पदचिह्न को कम करेगा, ”उन्होंने कहा।
ग्रीन डिजाइन कंसल्टेंसी फर्म सस्टेन एंड सेव द्वारा किए गए जीवन चक्र विश्लेषण के आंकड़ों के अनुसार, आलोक द्वारा लॉन्च किए गए मैग्नस वेंचर्स के उत्पादों में 0.34 किलोग्राम CO2eq./kg रेडी-मिक्स प्लास्टर और 0.32 किलोग्राम CO2eq./kg का कार्बन पदचिह्न है। टाइल चिपकने वाले पदार्थों का, जो दुनिया में सबसे कम कार्बन फ़ुटप्रिंट में से एक है।
जबकि पर्यावरण लाभ एक बड़ी यूएसपी थी, आलोक ने यह भी समझा कि रियल एस्टेट उद्योग में कीमत एक बड़ी भूमिका निभाती है। उन्होंने यह भी सुनिश्चित किया कि उनके उत्पादों की कीमत प्रतिस्पर्धियों के बराबर हो। 2023 में, उत्पादों को इंडियन ग्रीन बिल्डिंग काउंसिल (IGBC) द्वारा “ग्रीन प्रो” प्रमाणित किया गया – एक भारतीय उद्योग परिसंघ (CII) की पहल, जो रियल एस्टेट कंपनियों को अतिरिक्त FSI (फ्लोर) के रूप में छूट देकर हरित उत्पादों का उपयोग करने के लिए प्रोत्साहित करती है। अंतरिक्ष सूचकांक).
लेकिन कोई भी नया उत्पाद तब तक आसानी से स्वीकार नहीं होता जब तक कि वह सिद्ध न हो जाए। अपने प्लास्टर के लिए बिक्री की पेशकश करने के बाद, आलोक कोहिनूर बिल्डर्स को अपने उत्पाद को आज़माने के लिए सहमत करने में कामयाब रहे। “वह एक बड़ा मौका था जो मुझे मिल रहा था। किसी भी स्टार्टअप के लिए पहला बड़ा ब्रेक सबसे महत्वपूर्ण होता है। कोहिनूर ने अपने विभिन्न स्थानों पर मेरे प्लास्टर का उपयोग किया और यह देखने के लिए छह महीने तक इंतजार किया कि यह कैसा प्रदर्शन करता है, ”उन्होंने कहा।
इसने काम किया! एक की अपेक्षा अनेक तरह से। न केवल आलोक को कोहिनूर से ऑर्डर मिला, बल्कि वे अगले तीन वर्षों तक उसके उत्पाद खरीदने के लिए सहमत हुए! “इस बिक्री के अलावा, मेरे उत्पाद को शहर के एक अग्रणी गुणवत्ता के प्रति जागरूक ब्रांड से अनुमोदन प्राप्त हुआ, जिससे नए उत्पाद को अवसर मिला। मैं अब इस ‘पुडिंग के सबूत’ के साथ अन्य बिल्डरों से संपर्क कर सकता हूं,” उन्होंने कहा।
जो उन्होंने किया. शापूरजी पालोनजी, गोयल गंगा, और भी बहुत कुछ। उन्होंने कहा, “ये कंपनियां निर्णय लेने में अपना समय लेती हैं लेकिन एक बार जब वे गुणवत्ता से आश्वस्त हो जाती हैं, तो उन्हें कुछ अलग करने की कोशिश करने में कोई दिक्कत नहीं होती है।”
पैसे की भूमिका
फरवरी 2020 में वाणिज्यिक बिक्री शुरू होने के बाद से आज तक, आलोक ने इससे अधिक निवेश किया है ₹मैग्नस वेंचर्स में 6 करोड़ रु. “मैं पूरी तरह से तैयार हूं और मैंने व्यवसाय में कमाए गए हर पैसे का पुनर्निवेश किया है। एक अनुसंधान एवं विकास सुविधा स्थापित करने, मशीनरी खरीदने और फैक्ट्री (तलेगांव में) स्थापित करने में लागत जुड़ी हुई है। अभी तक, हम प्रति माह 2,500 टन से अधिक बेचते हैं और अगले वर्ष में इसे तीन गुना तक बढ़ाने की योजना है। हालाँकि मैं वेतन नहीं लेता हूँ, मैंने 12 लोगों की एक टीम नियुक्त की है और अगली तिमाही में व्यवसाय विकास के लिए 30 और लोगों को नियुक्त करूँगा। लक्ष्य सिर्फ बिक्री नहीं है, बल्कि पर्यावरण-अनुकूल सामग्रियों के उपयोग के लाभों को अधिकतम कंपनियों तक पहुंचाना है, ”उन्होंने कहा।
“मुझे फिलहाल फंड जुटाने की कोई जरूरत नहीं दिखती। शायद जब मुझे अतिरिक्त भौगोलिक क्षेत्रों में प्रवेश करना होगा और तेजी से पैमाना बनाना होगा तो मैं ऐसा कर सकता हूं। इस बीच, मैं चाहता हूं कि मैग्नस हमारे द्वारा सेवा प्रदान किए जाने वाले बाजार के 10% हिस्से पर कब्जा करने में सक्षम हो, ”उन्होंने कहा।
आगे का रास्ता
“फिलहाल, हम पुणे जिले पर ध्यान केंद्रित कर रहे हैं। लेकिन मैं अन्य राज्यों में जाने से पहले पूरे महाराष्ट्र में बेचना चाहता हूं। मुझे लगता है कि अगर हम एक राज्य की सेवा करने में कामयाब रहे, तो हमारे पास अन्य राज्यों का प्रबंधन करने के लिए पर्याप्त अनुभव होगा। उस समय, मुझे विभिन्न राज्यों में विनिर्माण इकाइयाँ और विपणन आधार स्थापित करना होगा। यही योजना है,” उन्होंने कहा।
अपने उत्पादन केंद्र में प्रति दिन 60 मीट्रिक टन अपशिष्ट सिलिका रेत का उपयोग करके, आलोक इस प्रतिबद्धता पर खरे उतरे हैं।
“किसी भी उद्यमी की तरह, ऐसे भी दिन आते हैं जब आप निराश हो जाते हैं, लेकिन मुझे लगता है कि हमारी धरती पर बोझ कम करने का मेरा लक्ष्य कहीं अधिक मजबूत था। मैंने उस पर कभी ध्यान नहीं दिया,” उन्होंने कहा।
वास्तव में, उनका काम पहले से ही अपने बारे में बोल रहा है।
“कुछ कंपनियों ने मुझसे संपर्क किया है जो चाहती हैं कि मैं उनकी प्रक्रियाओं से उत्पन्न कचरे के लिए कुछ समाधानों पर काम करूँ। मैं उस पर भी काम करने जा रहा हूं। इसलिए, जबकि हमारी फ़ैक्टरियाँ विनिर्माण और कचरा उगलती रहती हैं, मैग्नस जैसे स्टार्टअप उस बोझ को कम करने के लिए हर संभव प्रयास करेंगे। भगवान का शुक्र है!
